第一步铲除木板边缘腐烂、凹凸不平的地方，木板边缘最好有自然裂纹边缘，制作出的效果更好看。
第二步根据树脂的成分分类，将树脂进行一定的比例混合，调配好后先对表面进行薄涂，如裂缝、凹陷，涂刷，顺序为先浇筑后刮板涂刷，可进行多次薄涂，达到平整效果。
第三步调色，根据自己喜好在透明树脂中滴几滴色精，然后进行混合搅拌。
第四步整体浇筑，在添加过程中可添加贝壳、树叶等自己喜欢的装饰物。或者喜欢泼墨的等其他图案的效果，也可用颜料自行绘画。添加装饰物前需在底层先做好一层树脂，等待其凝固有八分干，再在上面叠加装饰物，再进行最后一次的浇筑。为防止液体树脂有气泡，浇筑后可使用热风枪或吹风机，消除气泡。
第五步打磨，等待完全凝固后，将其打磨平滑，为了使桌面更有光泽，可在表面刷上桐油。
树脂加工方法，以方便各消费者在购买之时容易辨别。
1，准备工作：一杆称、调料桶、搅拌筷和小勺等。
2，拌料：在拌料过程中则需要根据其模具的大小，再根据所要生产产品的数量，先将树脂成份称出一定的量出来，然后倒入之前所准备好的调料桶之内，进行固化搅拌，在搅拌充分之后，对其进行稀释，然后再根据客户所需要颜色对其进行色料添加，在添加颜料之时，则需要先将颜料用树脂化开，然后再对其进行搅拌，直到其均匀之后，再将此颜料倒入之前的调料桶之内，再次进行搅拌，直到达到所需的加工程度为止。
3，倒模：首先要将所需加工使用的摸具摆放平整，对其进行彻底清洗，并且擦干，然后用小勺将之前所搅拌的树脂合成料倒入模具之中，在此应该注意的是，在倒的时候，则要从最高点开始倒进，并且使其自然流淌，这样就可以避免树脂之中由于空气流入而产生气泡，否则加工完成之后，仿制玉料的质地内就会存有一些小型的气孔。
4，对浇制好之后的仿制玉料进行打磨，并且进行必要的抛光和打腊，打腊工艺需要反复进行，也就是我们常说的包浆等。
出模具模型，用增强纤维材料和树脂类胶粘剂根据模具型状做出玻璃钢外壳
（1）第一步需要准备材料。
所需材料：普通石膏粉，橡皮泥，不饱和树脂，原子灰，玻璃纤维布，刷子，一次性杯子等等，再有想起来的话之后补充。
（2）鱼都是有黏液的，需要用肥皂水加软毛刷仔细清洗干净黏液，包括鱼鳍。
（3）把胸鳍和腹鳍剪下来，放在一旁。
（4）将鱼放在工作台上，调整好姿势，沿着中间线用石膏埋起来，并且用白色腻子抹平，再在石膏上挖一些小坑或者做些半球用来定位。
（5）然后刷上不饱和树脂胶衣。
（6）然后等胶衣固化后用玻璃丝和普通不饱和树脂比如196等制作加固层。
（7）等加固层固化后翻转模具并清理干净。
（8）第二面模具也同样处理。
（9）模具完成后先把边缘磨整齐，再小心撬开，把鱼拿走，小心清理模具表面。
（10）对模具打腊，然后刷上白色胶衣树脂。
（11）再用同样的方法玻璃丝加196树脂加固。等两半模具都刷好固化好后在模具边缘刷上196树脂，快速合拢。
（12）等全部固化后开启模具，拿出白胚。
（13）打磨好多余的毛边就得到了和真鱼一致的白胚，等待喷漆了。
方法有三。第一酸洗。有的小摆件为了做旧，是可以用一些溶剂酸洗的，然后用脏布或者描绘。
第二喷涂。与红木家具一样，做旧可以喷涂一些仿古漆。小部件的话用笔刷效果会更好。 树脂倒模的艺术品件通常有一定的光泽度，喷涂一层哑光漆也是可以的。
第三碳化。用加热的方式烤黑也是可以的。
首先在容器中倒入适量的A胶
2、再在容器中倒入三分之一的B胶。
3、将两种胶用牙签搅拌均匀，一开始会出现浑浊的显现，彻底搅拌均匀后就会变得清澈透明。
4、将搅拌好的胶倒入容器中，容器按照自己的喜好进行选择。
5、在加入自己喜欢的色素，用牙签搅拌均匀。
6、静置一天后，进行脱模。
7、环氧树脂工艺品制作过程就这样就可以完成了。
制取步骤：
（1）25×200mm试管中加入 4g化学纯苯酚和2.5mL化学纯甲醛溶液（密度约1.1g/cm3、浓度为36～38%），再加入1mL化学纯的浓盐酸，振荡均匀后塞上带有直玻璃管（长300mm）的橡皮塞。把上述试管固定在铁架台上，放在80～90℃的水浴中加热。
待试管中发生剧烈反应，反应后还要继续加热，直到生成粉红的固体树脂为止。
取出固体树脂（用铁丝钩出），用水冲洗后得到热塑性树脂。
（2）25×200mm试管中加入2.5g化学纯苯酚和3mL化学纯甲醛溶液（浓度同前），再加入1mL化学纯浓氨水（浓度为25～28%），振荡均匀之后塞上带有直玻璃管（长300mm）的橡皮塞。把上述的试管固定在铁架台上，用沸水浴加热，直到混合物分成两层。当底层的树脂粘度增大时，取下试管用水冷却，等树脂固化后倒出，用水冲洗，得到黄色的热固性树脂。
先在原材料上构图，画好之后用电动工具沿浅条边去除多余部份，一般就是去除洗茶泡茶的盘里的部份，线条留下做边。喜好雕刻的还得留出雕刻部份雕刻。之后打磨，泡茶盘内要有一定斜度好排水。最后上漆。我是做这工艺的
操作步骤
1树脂固化后脱模,即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品,其固形迅速、细节逼真.工艺简单; 2.根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具; 3在向模具内浇注之前.向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇， 4在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀;
工艺流程
1准备工作预备一杆称(5千克的称) ,调料桶(或塑料盆),搅拌饭(或竹筷) . 小勺(塑料、铝、瓷勺均可) .树脂雕像。
2.拌料根据模具的大小，所制产品的数量,先将不饱合树脂称量出来,倒入调料桶.然后将固化剂按促进剂的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内,进行充分搅拌,再加促进剂进行搅拌,充分混合后，加入稀释,同样进行搅拌然后根据所需颜色添加料,颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止,一般用 量为大的颜料即可)添加颜料时用将颜料用树脂化开.在内进行搅拌,均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为止。调好的混合料浆应是黏稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌。
3.倒模模具应摆方平整, (水平状态}模具内模面应清洗干净.这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆-勺- 勺的缓缓倒入,不可倾倒,要从最高点倒进,使其自然流淌,这样就可以把气泡挤走,否则.成品后会有
气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围.倒出外围后，应立即清理，铲除,否则成型后需再加工、打磨。料浆倒入模具后经1 ~ 2小时即可凝固，凝固后即可脱模。
虽然市面上树脂河流桌制作的样式和类型比较多，但树脂桌子制作方法基本上也差不多，因为桌面也多是以平面居多的缘故吧！
先说下大概需要用到的材料：
1. 主材：环氧树脂；木材；油性色浆；表面涂层聚酯（光油、聚氨酯树脂或清漆等）。
2. 辅料：胶带；pvc板；手套；口罩等算七八糟的东西。
3. 设备：抛光机；切割机；电钻等。
树脂桌子制作方法，如下：
1.木材处理
做河流桌用的木材一定要是干燥的，过高水分会导致木材溶胀变形等问题，必要时先进行烘烤脱水。稀松木料或开裂缝隙，可以先用环氧树脂进行填充，避免大面积浇注时积聚微小气泡。
2.做浇注围板
根据河流桌设计的形状和大小，先做一个简单的框架围板。为了好脱模和更平整，底部可以使用不黏树脂的PVC板或者贴普通透明胶带都可以，注意下四周密封，要确保浇注环氧树脂后不能遗漏出来。
3.环氧树脂与色浆调配
正确调配环氧树脂胶与固化剂，并加入油性/半透色浆（色精）调色，倒入容器内用木棒或搅拌器进行均匀搅拌，静止15分钟排泡后准备浇注。如有条件，可以进行抽真空排泡，效果会更好些。
4.树脂浇注
将调配好的环氧树脂胶水缓慢倒入放置水平的围板模具中，细长而缓慢的树脂注入，气泡会更少。然后用火枪或加热风筒，在环氧树脂胶表面进行预热排泡。等待树脂胶固化，固化过程保持环境清洁。一般常温固化需要24小时后，加温60度大概需要3小时，环氧树脂才能完全固化。
5.机械加工
环氧树脂完全固化并达到加工硬度后，可进行压刨，锯型或机加工。
6.精细打磨
砂纸从粗到细进行打磨（砂纸型号600目-1200目），机器打磨后进行手抛。抛光选用细海绵轮或羊毛轮配合抛光蜡进行抛光，抛光后可根据实际需求上树脂涂层或木蜡油。
在实际树脂河流桌制作中，可能还会涉及到更多的细节，在这里也就不一一详述了。